膠輥硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中的重要設備,操作規程的嚴格執行對于確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。以下是一般膠輥硫化罐的操作規程:
1. 檢查設備:在操作前,需要對膠輥硫化罐進(jìn)行全面檢查,確保設備各部件完好無(wú)損,無(wú)異常噪音和異味,電氣設備無(wú)漏電現象。
2. 加熱準備:打開(kāi)電加熱系統,根據產(chǎn)品工藝要求設定加熱溫度和時(shí)間,啟動(dòng)加熱系統預熱。
3. 裝料操作:將待硫化的橡膠制品放置在硫化罐內,注意均勻擺放,避免疊壓和擠壓。
4. 啟動(dòng)硫化罐:按照設備操作規程啟動(dòng)膠輥硫化罐,啟動(dòng)控制系統,監控加熱溫度和時(shí)間。
5. 硫化過(guò)程:在硫化過(guò)程中,操作人員需要定期檢查硫化罐內的溫度和壓力,確保硫化條件符合工藝要求,同時(shí)注意觀(guān)察設備運行情況,及時(shí)發(fā)現并處理異常情況。
6. 安全防護:操作人員需穿戴符合安全要求的勞動(dòng)防護用具,確保操作安全。
7. 硫化結束:當硫化時(shí)間達到要求后,停止加熱系統,待硫化罐內溫度降至安全范圍后,停止設備運行。
8. 卸料操作:待硫化罐內溫度降至安全范圍后,打開(kāi)硫化罐門(mén),將硫化好的橡膠制品取出,放置在指定區域冷卻。
9. 清潔維護:清理硫化罐內殘留物,保持設備清潔,做好設備的日常維護保養工作。
10. 記錄填寫(xiě):對硫化過(guò)程的溫度、時(shí)間、壓力等參數進(jìn)行記錄,并填寫(xiě)相關(guān)操作記錄表。
操作規程的嚴格執行可以確保膠輥硫化罐的安全穩定運行,并保障橡膠制品的質(zhì)量。同時(shí),操作人員需要嚴格遵守相關(guān)安全操作規定,確保自身安全。